塑料設計指南 10 項*佳技巧
側重于使用戶了解技術上可行的設計、支持材料規范的特性以及高效的制造技術。
這里介紹了完成幕后任務的十項技巧,這些任務可通過可能的協作實現成功的創新。
技巧 1:
*大程度地利用金屬替代品
使用塑料替換金屬零件很少是一對一的工藝。 積極推行設計修改不僅僅是無法更改的事實,而且可能會帶來巨大的優勢。 根據塑料優勢進行設計,可以為功能、簡化、成本效益和創新設計的可能整合創造機會。
技巧 2:
材料事宜
沒有壞材料這樣的說法。 不過,在特定應用中存在許多錯誤材料,并且做出一項錯誤選擇可能會既耗時又費錢。 要選擇合適的材料,必須徹底了解不同的材料選擇,從材料特性到性能試驗。
技巧 3:
建立壁尺寸
在許多組件中,確定合適的壁厚是關鍵的設計挑戰。 它包括在較輕的重量與功能強度和成型性能之間進行平衡。 有多種因素對設計在使用中奏效的壁很關鍵,包括模具流動行為、纖維方向和正確的功能厚度。
技巧 4:
使用加強筋增加剛性
為了克服厚壁可能帶來的問題,一種方法是設置加強筋,這樣可以增加剛性,同時又能減少壁厚。 適當設置加強筋可以提高強度并減少重量,但確定合適的加強筋尺寸、定位和材料是個試錯的過程。
技巧 5:
適當設置澆口
選擇合適類型的澆口系統和澆口位置可以避免加工問題。 但是,為了提高模制部件的質量,澆口位置還可能是被忽視的一種方式。
技巧 6:
追求效益
有許多生產、模具制作和裝配選項會影響到成本。 認真地進行選擇很重要,充分利用您采用的塑料材料的具體特性,從頭設計出具備制造成本效益的產品。
技巧 7:
找到*合適的方案
簡單、快速的組件裝配在生產過程中能夠大幅地節省人力物力。 扣合、壓接、帶螺紋裝配 - 每種裝配件都具有自己的*佳實踐、優勢和限制。 選擇合適的裝配件大致相當于了解材料和功能以及設計相符的裝配流程。
技巧 8:
通過焊接提供耐用性
接合塑料零件時有許多焊接選擇。 確定能夠平衡成本、強度和效率的*佳選擇時,需要分解焊接技術、材料和每個應用的接頭幾何形狀。
技巧 9:
將偏差與預算相匹配
生產注塑成型部件時的偏差不可能與加工部件的偏差相同,因此相應地進行設計很重要。 一項關鍵考慮事項是設置在應用中效果較好的偏差,而不破壞生產過程中的成本效益。
技巧 10:
試驗您的假設
每個應用或改進都是獨特的。 您的設計清單應該涵蓋所有內容,從材料性能參數到原型制作、試驗和尋找全新的創新路徑。